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柴油加氫裝置神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)預(yù)測系統(tǒng)

與傳統(tǒng)的機(jī)理建模不同，神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)建模不需要洞悉化工生產(chǎn)過程中的各個化學(xué)反應(yīng)原理及其相互影響關(guān)系，而是基于海量相關(guān)輸入數(shù)據(jù)和輸出數(shù)據(jù)（歷史數(shù)據(jù)）進(jìn)行多元多維功能性建模，而后進(jìn)行機(jī)器學(xué)習(xí)和鍛煉，并具有自修正和自適含量預(yù)測系統(tǒng)已在應(yīng)功能。基于神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)模型的總硫預(yù)測系統(tǒng)已在中國石化洛陽分公司柴油加氫裝置得到成功應(yīng)用，可以提前2到4個小時預(yù)測裝置產(chǎn)品關(guān)鍵參數(shù)指標(biāo)，指導(dǎo)操作人員提前調(diào)整生產(chǎn)操作。
企業(yè)數(shù)據(jù)分析應(yīng)用系統(tǒng)

企業(yè)數(shù)據(jù)分析應(yīng)用系統(tǒng)（MES），是為洛化宏達(dá)公司定制搭建的統(tǒng)一的實(shí)時數(shù)據(jù)庫平臺和生產(chǎn)運(yùn)行管理系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)對生產(chǎn)、能耗、計(jì)量、物料、倉儲等領(lǐng)域的基本覆蓋，使生產(chǎn)管理系統(tǒng)與經(jīng)營管理層及過程控制層充分集成，向下實(shí)現(xiàn)過程控制層生產(chǎn)、質(zhì)量數(shù)據(jù)的及時、準(zhǔn)確、全面的采集，向上實(shí)現(xiàn)對生產(chǎn)經(jīng)營層的數(shù)據(jù)支撐。
危化車輛一卡通系統(tǒng)

對于石油化工公司，正常生產(chǎn)運(yùn)營期間每天的原料和產(chǎn)品運(yùn)輸車輛有500多輛。該一卡通系統(tǒng)現(xiàn)場硬件設(shè)備和系統(tǒng)軟件功能有機(jī)結(jié)合，高效解決了大量危化品車輛有序安檢、自動進(jìn)場、自助制卡、動態(tài)采樣化驗(yàn)、自動排隊(duì)叫號、自動識別車輛、自動通過閘機(jī)、遠(yuǎn)程稱重、稱臺防作弊、語音對講、自動打印榜單、自動出廠等功能，提高了通行和裝卸車效率、減少了職工配備、降低了安全風(fēng)險、節(jié)約了企業(yè)成本。
能源化工電商平臺

對于石油化工公司，其產(chǎn)品和原料種類、產(chǎn)品展示價格、產(chǎn)銷策略、產(chǎn)銷管理、銷售活動、結(jié)算模式、客戶管理、運(yùn)輸調(diào)度、分類報(bào)表、權(quán)限管理均是多元化的。該電子商務(wù)平臺根據(jù)用戶公司營銷模式的實(shí)際流程和功能靈活性要求，將上述功能分為前臺和后臺進(jìn)行系統(tǒng)集成，可滿足不同業(yè)務(wù)部門、不同客戶、不同營銷模式的協(xié)同作業(yè)，并和用戶企業(yè)的LIMS、MES、?；囕v一卡通系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)有效的數(shù)據(jù)交換。

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        宏達(dá)卓陽由洛陽煉化宏達(dá)實(shí)業(yè)有限責(zé)任公司創(chuàng)立于2015年，屬洛陽國宏投資集團(tuán)有限公司旗下國有資本控股公司。公司聚焦煉化、化工、化纖產(chǎn)業(yè)鏈生產(chǎn)經(jīng)營優(yōu)化，致力于通過信息化、數(shù)字化、智能化技術(shù)與工業(yè)運(yùn)營融合，助力于生產(chǎn)運(yùn)營效率與效益的提升。
        公司依托多年石化與化纖行業(yè)實(shí)踐，將生產(chǎn)經(jīng)營一線的行業(yè)知識與先進(jìn)的數(shù)字化、智能化技術(shù)相結(jié)合，與科研機(jī)構(gòu)合作，為用戶創(chuàng)造實(shí)實(shí)在在的價值。已逐步構(gòu)建起設(shè)計(jì)研發(fā)、實(shí)施和運(yùn)維的服務(wù)價值鏈，形成了電子商務(wù)、智能物流、智能制造、投融資管理等核心業(yè)務(wù)。
        未來，將繼續(xù)著眼于煉化、化工、化纖數(shù)字化與智能化應(yīng)用，促進(jìn)煉化工業(yè)綠色智能化發(fā)展，助力用戶實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)運(yùn)營效益最佳化。   更多>>